ustawiacz, PET, formy wtryskowe,  arburg, engel, wtryskarki, asb nissei, optymalizacja procesu, kai mei, chum power, ustawiacz, PET, formy wtryskowe,  arburg, engel, wtryskarki, asb nissei, optymalizacja procesu, kai mei, chum power, ustawiacz, PET, formy wtryskowe,  arburg, engel, wtryskarki, asb nissei, optymalizacja procesu, kai mei, chum power, ustawiacz, PET, formy wtryskowe,  arburg, engel, wtryskarki, asb nissei, optymalizacja procesu, kai mei, chum power, ustawiacz, PET, formy wtryskowe,  arburg, engel, wtryskarki, asb nissei, optymalizacja procesu, kai mei, chum power, ustawiacz, PET, formy wtryskowe,  arburg, engel, wtryskarki, asb nissei, optymalizacja procesu, kai mei, chum power,

O nas



Maszynami do przetwórstwa tworzyw sztucznych zajmuje się od wielu lat. Nieustannie zdobywamy niezbędne doświadczenie, aby spełnić Państwa oczekiwania względem oferowanych usług. Korzystamy z nowoczesnych technologii oraz urządzeń, celem zyskania jak najlepszej jakości. Stosujemy produkty renomowanych i cenionych firm na rynku oraz tworzymy projekty z wykorzystaniem najbardziej zaawansowanych programów. Nowoczesny par maszynowy, z którego korzystamy pozwala Nam zapewnić powtarzalność wykonywanych produktów, precyzję w procesie tworzenia i wysoką jakość. Poza technologiami, Nasz zespół to kompetentni specjaliści o bogatej wiedzy teoretycznej, skutecznie wykorzystywanej w praktyce. Nieustannie kontrolujemy jakość Naszych wyrobów, dbamy o stan techniczny i konserwację urządzeń, udoskonalamy stosowane procesy jak i kształcimy pracowników, nie tylko po to by być na bieżąco ze wszystkim aktualnościami ale również by szybko i sprawnie wdrażać wszystkie nowinki technologiczne.



Oferta


Oferujemy Państwu:

1. Próby technologiczne Form
2. Optymalizację procesu
3. Doradztwo techniczne 
4. Uruchomienia maszyn i form
5. Konserwację form
6. Przezbrojenia maszyn 
7. Pogwarancyjny serwis maszyn

Wysoka jakość produktów idąca w parze z niską ceną, dziś jest wymogiem. Dlatego właśnie tak istotne stały się procesy optymalizacji procesów. Współcześnie praktycznie wszystkie procesy są opomiarowane i sterowane automatycznie, a to pozwala na uzyskanie szczegółowych danych i analizy niezbędne do optymalizacji. Z kolei optymalizacja umożliwia zdecydowanie zwiększenie wydajności oraz zmniejszenie zużycia energi, nie umniejszając przy tym jakości tworzonych produktów. Analiza danych umożliwia jej wykorzystanie w różnych aspektach. Pozwala wykrywać ewentualnie pojawiające się błędy w procesach, dobierać jak najbardziej optymalne ustawienia czy też porównywać różne metody technologiczne wytwarzania. Na optymalizację ma wpływ wiele osób, z których każda ma swoje zadania, ale wszystkie razem współpracują celem osiągnięcia jak najlepszych wyników. Efektywnie podejmujemy się wyzwania optymalizacji procesów, jak i uruchomienia oraz próby technologicznej form. Oferujemy niezbędne wsparcie techniczne i doradztwo na każdym etapie. Dla Klientów oferujemy najbardziej dogodne rozwiązania i najlepsze alternatywy aby spełnić ich wymagania i oczekiwania. Nie jesteśmy związani na stałe z żadnym producentem maszyn czy form, dlatego wysoką jakość produktów jak i wykonania gwarantujemy na każdym etapie. Zapraszamy do współpracy .

Technologie

Wtrysk – jest procesem cyklicznym i polega na podaniu z leja zasypowego do ogrzewanego cylindra materiału wyjściowego, który ma postać granulek lub krajanki. Materiał ten będąc już w cylindrze uplastycznia się a następnie jest wtryskiwany przez dyszę i tuleję wtryskową do gniazd formujących. Tak powstające tworzywo zestala się a następnie usuwane jest z form. Gotowe, ma postać wypraski, a cykl rozpoczyna się od nowa. Technologia wtrysku stosowana jest przede wszystkim do przetwórstwa tworzyw termoplastycznych, przy czym z powodzeniem wykorzystuje się ją również do przetwórstwa tworzyć termoodpornych i chemoodpornych. Metodą tą można uzyskiwać nawet najbardziej skomplikowane formy tylko w jednym procesie technologicznym. Obróbka wykańczająca jest ograniczona do minimum a najczęściej nie ma potrzeby jej stosowania. Zaletą tego procesu jest również wysoka jakość oraz powtarzalność, niska emisja szkodliwych związków oraz mniejsze zużycie bezpośredniej energii i wody.

Wtrysk z rozdmuchem – technologia ta umożliwia w jednym procesie produkcyjnym wykonanie gotowej butelki. W procesie produkcyjnym najpierw powstaje szyjka, a następnie rozdmuchiwany jest korpus butelki. Technologia ta umożliwia wykonanie zarówno szyjki jak i korpusu z jednolitego materiału, o tym samym kolorze i bez ryzyka powstawania widocznych łączeń między szyjką a korpusem. Wykorzystywana jest do wykonywania butelek z PP I PET. Część stemplowa formy z niezastygniętym tworzywem po wtryśnięciu, zostaje przesunięta do formy o innym kształcie. Uzyskany kształt zostaje utrwalony w wyniku rozdmuchu i ochłodzenia.

Rozdmuch – w tej metodzie technologicznej przetwórstwa tworzyw, do wytwarzania wyrobów pustych w środku, pomiędzy dwiema połówkami formy umieszczany jest wytłoczony plastikowy rekaw o temperaturze siegającej nawet 200 stopni celcjusza . Następnie dochodzi do jego nadmuchiwania pod ciśnieniem, co pozwala uzyskać kształt formy. Maszyny stosowane w tej technologii umożliwiają wykonanie kilkudziesięciu form butelek i słoików o różnych kształtach oraz pojemnościach. Ta metoda znalazła swoje zastosowanie nawet w motoryzacji.

Rozdmuch preform PET – technologia rozdmuchu preform pozwalająca na uzyskanie butelek i słoików o różnych kształtach i pojemnościach. Wykonywane są one z materiałów  PP oraz PET, natomiast zamknięcia wykonuje się z PP i PE. Wykonane w ten sposób słoiki i butelki znajdują swoje zastosowanie w przemyśle chemicznym, kosmetycznym a także spożywczym. Parametry techniczne mogą być dowolnie regulowane, stąd bezproblemowym staje się wytworzenie słoików i butelek o dowolnym kształcie.

Galeria

Poniżej niewielka część maszyn na których uruchamialiśmy produkcję.

Kontakt



technologia wtrysku i rozdmuchu
             tel. 660-751-803
           biuro@ustawiacz.pl


Wyświetl większą mapę

Witamy na naszej stronie

21105
mobile
ustawiacz, PET, formy wtryskowe,  arburg, engel, wtryskarki, asb nissei, optymalizacja procesu, kai mei, chum power,